Metalak Prozesatzeko Hainbat Teknika

Deskribapen laburra:

Min.Eskaera kopurua:Min.1 Pieza/Piezas.

Hornikuntzarako gaitasuna:1000-50000 pieza hilean.

Biraketa-gaitasuna:φ1~φ400*1500mm.

Fresatzeko Ahalmena:1500*1000*800mm.

Tolerantzia:0.001-0.01mm, hau ere pertsonalizatu daiteke.

Zimurtasuna:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etab., Bezeroen Eskaeraren arabera.

Fitxategien formatuak:CAD, DXF, STEP, PDF eta beste formatu batzuk onar daitezke.

FOB prezioa:Bezeroen Marrazkiaren eta Erosketen Kopuruaren arabera.

Prozesu mota:Torneatzea, Fresatzea, Zulatzea, Arteztea, Leuntzea, WEDM Ebaketa, Laser Grabatua, etab.

Eskuragarri dauden materialak:Aluminioa, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, titanioa, letoia, kobrea, aleazioa, plastikoa, etab.

Ikuskatzeko gailuak:Mitutoyo probatzeko gailu mota guztiak, CMM, proiektorea, neurgailuak, arauak, etab.

Gainazalaren tratamendua:Oxidoa belztzea, leuntzea, karburatzea, anodizatua, kromatzea/zinka/nikelatzea, hareaz egitea, laser bidezko grabatua, tratamendu termikoa, hauts estaldura, etab.

Lagina eskuragarri:Onargarria, 5 eta 7 laneguneko epean emandakoa.

Enbalatzea:Pakete egokia denbora luzez Itsasorako edo Aireko Garraiorako.

Kargatzeko portua:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etab., Bezeroen Eskaeraren arabera.

Epea:3-30 laneguneko baldintza desberdinen arabera Ordainketa Aurreratua jaso ondoren.

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Bideoa

Produktuen etiketak

Metalak Prozesatzeko Hainbat Teknika

Fresatzeko eta zulatzeko makinen lan-prozesua Doitasun handiko CNCa metalgintzako plantan, lan-prozesua altzairugintzan.

Ezinezkoa da teknika horiek guztiak artikulu batean azaltzea.Horietako sei aukeratuko ditugu eta zer diren, dagozkien tresnak eta erabil daitezkeen kasuak azalduko ditugu.

Metalezko markaketa

Zuzeneko piezak markatzea metalean behin betiko markatzeko teknika sorta bat da, piezen trazabilitatea lortzeko, piezen industrialak etiketatzeko, apaintzeko edo beste edozein helburuetarako.Metala markatu egin da gizakiak metalezko tresnak erabiltzen hasi zirenetik, hala nola aizkorak eta lantzak, eta metalezko markaketa urtzeko teknologia asmatzea bezain zaharra da.Hala ere, gaur egungo teknologiak gizakiei marka konplexuak sortzeko aukera ematen dien edozein produktutarako zehaztasun handiarekin aurrera egin du.Markatzea hainbat teknikaren bidez lor daiteke, besteak beste, grabatua, embossing, troqueladoa, estanpazioa, akuafortea eta artezketa.

Metal Grabatua

Grabatua, batez ere, metalezko gainazaletan ereduak, hitzak, marrazkiak edo kodeak grabatzeko erabiltzen den teknika da, marka iraunkorrak dituzten produktuak lortzeko, edo grabatutako metalak paperean grabatuak inprimatzeko.Grabatuak batez ere bi baliabide tekniko erabiltzen ditu: laserra eta grabatu mekanikoa.Laser teknologia dagoeneko oso polifazetikoa eta erabiltzeko erraza den arren, kalitate goreneko metalezko grabaketa-prozesua eskaintzen digu, ordenagailuz lagunduta dagoelako eta zehatz-mehatz hainbat gainazal eskatzen dituelako grabatu emaitzarik onenak lortzeko.Grabatu mekanikoa eskuz egin daiteke, edo pantografo edo CNC makina fidagarriagoak erabiliz.Metal-grabatu-teknologia hauetarako erabil daiteke: bitxi pertsonalizatuak, arte ederrak, laser fotopolimeroen irudiak, marka industrialaren teknologia, kirol lehiaketako garaikurrak grabatzea, inprimatzeko plakak egiteko, etab.

Metalezko estanpazioa

Metal estanpazioa ez da kenketa prozesu bat.Metalezko xaflak hainbat formatan tolesteko moldeen erabilera da.Harremanetan jartzen ditugun etxeko tresnak, hala nola zartaginak, koilareak, sukaldeko lapikoak eta platerak, zigilatuta daude.Punzonatzeko prentsak sabaiko materialak, ekipamendu medikoak, makinen piezak eta baita txanponak ere egiteko erabiltzen dira.Bere produktuak oso erabiliak dira medikuntza, elektronika, elektrikoa, automobilgintza, militarra, HVAC, farmazia, merkataritza eta makineria fabrikatzeko industrietan.

Metalezko estanpazio-makina bi mota daude: mekanikoak eta hidraulikoak.Altzairu herdoilgaitzezko, aluminiozko, zinkezko eta kobrezko xaflak normalean makina horiek hiru dimentsioko objektuetan igortzen, zulatzen eta mozten dituzte.Produktuen fakturazio oso handia dute prozesatzeko erraztasun erlatiboa dela eta.Punzona-prentsak tandem antola daitezke metalezko stockak prozesatzeko, urrats desberdinak erabiliz, azkenean pieza amaituetan bihurtzeko eta prozesatzeko lerrotik bereizteko.

Prentsa polifazetikoak dira eta askotariko produktuak ekoizteko gai dira.Produktu hauek tamaina eta diseinu ezberdinetakoak dira, eta gehienak erabilera industrialetarako dira.Normalean, lagina eta txapa metalezko estanpazioa egiten duen enpresa batera bidal ditzakezu eta nahi duzuna lortu.

Metalezko grabatua

Aguafortea prozesu fotokimiko edo laser bidez lor daiteke.Laser grabaketa gaur egun teknologia ezaguna da.Denborarekin, teknologia hau modu esponentzialean garatu da.Zehaztasun handiko grabazioari egiten dio erreferentzia, metalezko gainazal batean modu koherentean anplifikatutako argi-izpi bat erabiliz.Laser markak grabatzeko modurik garbiena da, ez baitu erreaktibo oldarkorrik edo zaratatsua den zulaketa edo artezketa prozesurik erabiltzen.Laser izpi bat besterik ez du erabiltzen materiala lurruntzeko programa informatiko batek agindu bezala irudi edo testu zehatzak sortzeko.Teknologiaren etengabeko aurrerapena dela eta, bere tamaina gero eta txikiagoa izan da, eta ikertzaileek edo laser zaleek laser ekipamendu berri eta merkeagoak ere eros ditzakete.

Aguaforte kimikoa

Aguaforte kimikoa metalezko xafla baten zati bat azido (edo grabatzaile) indartsu baten aurrean eredu bat mozteko eta metalaren zirrikitu batean (edo ebakitzen) diseinatutako forma sortzeko prozesua da.Funtsean, kenketa-prozesu bat da, korapilo-kimika erabiliz, doitasun handiko pieza metaliko konplexuak ekoizteko.Oinarrizko metal grabatuan, metalaren gainazala azidoarekiko erresistentea den estaldura berezi batekin estaltzen da, estalduraren zatiak eskuz edo mekanikoki kentzen dira eta metala azido erreaktibo indartsuaren bainu batean jartzen da.Azidoak estaldurak estalitako pieza metalikoei erasotzen die, estalduraren urraduraren eredu bera utziz, eta azkenean pieza kendu eta garbitzen du.