Gida-errailaren errorea

Deskribapen laburra:

Gutxieneko eskaera kopurua:Gutxienez pieza 1/Piezak.

Hornikuntza gaitasuna:1000-50000 pieza hilean.

Biraketa-ahalmena:φ1~φ400*1500mm.

Fresatzeko ahalmena:1500*1000*800mm.

Tolerantzia:0,001-0,01 mm, hau ere pertsonaliza daiteke.

Zimurtasuna:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etab., bezeroen eskaeraren arabera.

Fitxategi formatuak:CAD, DXF, STEP, PDF eta beste formatu batzuk onargarriak dira.

FOB prezioa:Bezeroen marrazkiaren eta erosketa kantitatearen arabera.

Prozesu mota:Tornutzea, fresatzea, zulatzea, arteztea, leuntzea, WEDM ebaketa, laser grabatua, etab.

Eskuragarri dauden materialak:Aluminioa, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, titanioa, letoia, kobrea, aleazioa, plastikoa, etab.

Ikuskapen gailuak:Mitutoyo probak egiteko gailuak, CMM, proiektorea, neurgailuak, arauak, etab. mota guztiak.

Gainazaleko tratamendua:Oxidozko belztea, leuntzea, karburatzea, anodizatzea, kromo/zink/nikel estaldura, hareazko xaflatzea, laser bidezko grabatua, tratamendu termikoa, hauts estaldura, etab.

Eskuragarri dagoen lagina:Onargarria, 5-7 laneguneko epean emanda, dagokion moduan.

Ontziratzea:Pakete egokia itsasorako edo airerako garraiorako denbora luzez.

Kargatzeko portua:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etab., bezeroen eskaeraren arabera.

Entregatzeko epea:3-30 lanegun aurrerapen ordainketa jaso ondoren eskakizun desberdinen arabera.

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

Bideoa

Produktuen etiketak

Gida-errailaren errorea

Gida makina-erremintaren akatsetako bat ere bada, makina-erremintaren akatsa. Gida-erraila da, batez ere, makina-erremintaren piezen posizio erlatiboa eta irristagailuaren zehaztasuna zehazteaz arduratzen dena. Arazoa agertzen denean, piezen kokapenean errore bat gertatuko da eta, ondorioz, mekanizazio-zehaztasuna eragingo da. Oro har, gida-erroreak batez ere distortsio paraleloaren maila, jarlekuaren errorea, danbor-errorea, zuzentasun paralelo horizontalaren errorea eta hainbat modutako zuzentasun-errorea adierazten du, hala nola, distortsio paraleloak aurreko eta atzeko gida-erraila paraleloan egotea adierazten du; jarlekuaren errorea atzerantz irten den gida-erraila da, gida-erraila danbor irten den errorea, biak gida-errailaren forma-aldaketa mota bat dira. Eta zuzentasun, maila eta zuzentasun bertikalaren errorea gida-errailaren tolestura bertikala edo alboko tolestura da.

Transmisio-katearen akatsa

Transmisio-katearen funtzio nagusia piezaren eta erremintaren biraketa kontrolatzea da, eta bertan mugitzen diren pieza asko daude; osagai horiek fabrikazioan, muntaketan edo erabilera-prozesuan akatsak agertzen badira, higadura larria jasaten badute, erremintaren eta piezaren arteko erlazioa aldatuko da, eta, ondorioz, mekanizazio-zehaztasunean eragina izango du.

Tentsio Deformazioa

Mekanizazio prozesuan, mekanizazio sistemak indar mota guztiak erabiliko ditu, hala nola indar zentrifugoa, ebaketa indarra eta abar. Indar horiek erremintaren, piezaren, gailuen eta beste prozesatzeko eragiketa osoen eragile gisa erabiliko dira, aldi berean, beste osagaien kokapenean eta mugimendu abiaduran ere eragina izango dute, eta horrek mekanizazio zehaztasuna gutxitzea dakar. Adibidez, mekanizazio prozesuan ebaketa erremintak indar zentrifugoak eragiten duenean, jatorrizko ebaketa bibrazioa gertatuko da, eta abiadura handiko bibrazioak eragindako funtzionamendu eta artefaktuak eta pieza mekanikoen ebaketa aurpegiak akatsak agertuko dira.

Makina-erreminta, ebaketa-erremintaren deformazio termikoa

Abiadura handiko jokoen osagai desberdinen piezen ekoizpen-prozesatzeko sistemak abiadura handiko marruskadura sortzen du piezen edo osagaien artean airearekin, eta ondoren bero asko sortzen du, eta bero-bilketaren eraginpean, uzkurdura hotzaren fenomenoa gertatzen da, mekanizazio-sistemak deformazio termiko maila desberdinak agertuko ditu eta, aldi berean, mekanizazio-zehaztasunean eragina izango du. Fenomeno hau makina-erremintaren, ebaketa-erremintaren eta lan-piezaren deformazio termikoa dagoenean, ardatz-kaxaren eta gida-errailaren artean deformazioa eta tolestura ager daitezke, eta horrek gida-erroreak eta ardatzaren erroreak eragin ditzake.

Eta erreminta bero deformatzailea dagoenean, bere bolumena tarte jakin batean lurrunkorra izango da, eta tamaina desberdineko pieza mekanikoak prozesatzeko prozesua gertatuko da. Gainera, piezaren deformazio termikoak piezaren bolumenari eragingo dio, nahiz eta aldaketa horrek ez duen zuzenean eragingo formari, baina pieza modu irregularrean berotzen bada, deformazio prozesuan barne-tentsioa ere sor dezake, eta barne-tentsioa piezaren metalezko gainazalean ebakidura eta barne-birbanaketa gisa sortuko da, eta horrek deformazio nabarmena eragingo du, eta piezaren deformazioaren ondoren, makinen piezen prozesamenduaren zehaztasuna ere gutxitu egingo da.