Titaniozko mekanizazio zailtasunak

Deskribapen laburra:

Gutxieneko eskaera kopurua:Gutxienez pieza 1/Piezak.

Hornikuntza gaitasuna:1000-50000 pieza hilean.

Biraketa-ahalmena:φ1~φ400*1500mm.

Fresatzeko ahalmena:1500*1000*800mm.

Tolerantzia:0,001-0,01 mm, hau ere pertsonaliza daiteke.

Zimurtasuna:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etab., bezeroen eskaeraren arabera.

Fitxategi formatuak:CAD, DXF, STEP, PDF eta beste formatu batzuk onargarriak dira.

FOB prezioa:Bezeroen marrazkiaren eta erosketa kantitatearen arabera.

Prozesu mota:Tornutzea, fresatzea, zulatzea, arteztea, leuntzea, WEDM ebaketa, laser grabatua, etab.

Eskuragarri dauden materialak:Aluminioa, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, titanioa, letoia, kobrea, aleazioa, plastikoa, etab.

Ikuskapen gailuak:Mitutoyo probak egiteko gailuak, CMM, proiektorea, neurgailuak, arauak, etab. mota guztiak.

Gainazaleko tratamendua:Oxidozko belztea, leuntzea, karburatzea, anodizatzea, kromo/zink/nikel estaldura, hareazko xaflatzea, laser bidezko grabatua, tratamendu termikoa, hauts estaldura, etab.

Eskuragarri dagoen lagina:Onargarria, 5-7 laneguneko epean emanda, dagokion moduan.

Ontziratzea:Pakete egokia itsasorako edo airerako garraiorako denbora luzez.

Kargatzeko portua:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etab., bezeroen eskaeraren arabera.

Entregatzeko epea:3-30 lanegun aurrerapen ordainketa jaso ondoren eskakizun desberdinen arabera.

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

Bideoa

Produktuen etiketak

Titaniozko mekanizazio zailtasunak

(1) Deformazio-koefizientea txikia da:

Ezaugarri nahiko agerikoa da titaniozko aleaziozko materialen mekanizazioan. Ebaketa prozesuan, txirbilaren eta aurpegiaren arteko kontaktu-eremua handiegia da, eta txirbilaren ibilbidea erremintaren aurpegian material orokorrarena baino askoz handiagoa da. Horrelako ibilaldi luze batek erremintaren higadura larria eragingo du, eta marruskadura ere gertatzen da ibilaldian, eta horrek erremintaren tenperatura igotzen du.

(2) Ebaketa-tenperatura altua:

Alde batetik, aipatutako deformazio-koefiziente txikiak tenperaturaren igoeraren zati bat ekarriko du. Titaniozko aleazioen ebaketa-prozesuan ebaketa-tenperatura altuaren alderdi nagusia da titaniozko aleazioaren eroankortasun termikoa oso txikia dela, eta txirbilaren eta erremintaren aurpegiaren arteko kontaktu-luzera laburra dela.

Faktore hauen eraginpean, ebaketa-prozesuan sortutako beroa zaila da kanpora transmititzea, eta batez ere erremintaren puntan pilatzen da, tokiko tenperatura altuegia izatea eraginez.

(3) Titaniozko aleazioaren eroankortasun termikoa oso baxua da:

Ebaketak sortutako beroa ez da erraz xahutzen. Titaniozko aleazioaren torneaketa prozesua tentsio eta deformazio handiko prozesua da, eta horrek bero asko sortuko du, eta prozesamenduan sortutako bero handia ezin da eraginkortasunez barreiatu. Xaflan, tenperatura nabarmen igotzen da, xafla biguntzen da eta erremintaren higadura bizkortzen da.

Titaniozko aleaziozko produktuen erresistentzia espezifikoa oso altua da metalezko egitura-materialen artean. Bere erresistentzia altzairuaren parekoa da, baina bere pisua altzairuarenaren % 57 baino ez da. Gainera, titaniozko aleazioek grabitate espezifiko txikia, erresistentzia termiko handia, egonkortasun termiko ona eta korrosioarekiko erresistentzia dituzte ezaugarri, baina titaniozko aleaziozko materialak zailak dira mozten eta prozesatzeko eraginkortasun txikia dute. Beraz, titaniozko aleazioen prozesamenduaren zailtasuna eta eraginkortasun baxua nola gainditu beti izan da konpondu beharreko arazo premiazkoa.