Titanioa mekanizatzeko zailtasunak

Deskribapen laburra:

Min. Eskaera kopurua:Min. 1 Pieza/Piezas.

Hornikuntzarako gaitasuna:1000-50000 pieza hilean.

Biraketa-gaitasuna:φ1~φ400*1500mm.

Fresatzeko Ahalmena:1500*1000*800mm.

Tolerantzia:0.001-0.01mm, hau ere pertsonalizatu daiteke.

Zimurtasuna:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etab., Bezeroen Eskaeraren arabera.

Fitxategien formatuak:CAD, DXF, STEP, PDF eta beste formatu batzuk onar daitezke.

FOB prezioa:Bezeroen Marrazkiaren eta Erosketen Kopuruaren arabera.

Prozesu mota:Torneatzea, Fresatzea, Zulatzea, Arteztea, Leuntzea, WEDM Ebaketa, Laser Grabatua, etab.

Eskuragarri dauden materialak:Aluminioa, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, titanioa, letoia, kobrea, aleazioa, plastikoa, etab.

Ikuskatzeko gailuak:Mitutoyo probatzeko gailu mota guztiak, CMM, proiektorea, neurgailuak, arauak, etab.

Gainazalaren tratamendua:Oxidoa belztzea, leuntzea, karburatzea, anodizatua, kromatzea/zinka/nikelatzea, hareaz egitea, laser bidezko grabatua, tratamendu termikoa, hauts estaldura, etab.

Lagina eskuragarri:Onargarria, horren arabera 5 eta 7 laneguneko epean.

Enbalatzea:Pakete egokia denbora luzez Itsasorako edo Aireko Garraiorako.

Kargatzeko portua:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etab., Bezeroen Eskaeraren arabera.

Epea:3-30 laneguneko baldintza desberdinen arabera Ordainketa Aurreratua jaso ondoren.

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Bideoa

Produktuen etiketak

Titanioa mekanizatzeko zailtasunak

(1) Deformazio-koefizientea txikia da:

Hau titanio-aleazioko materialen mekanizazioan ezaugarri nahiko nabaria da. Ebaketa-prozesuan, txirbilaren eta arrastelaren aurpegiaren arteko kontaktu-eremua handiegia da, eta erremintaren arrastelaren aurpegian txiparen trazua material orokorrarena baino askoz ere handiagoa da. Horrelako epe luzeko ibiltzeak tresnaren higadura larria eragingo du, eta marruskadura ere gertatzen da ibiltzean, eta horrek tresnaren tenperatura handitzen du.

(2) Ebaketa tenperatura altua:

Alde batetik, goian aipatutako deformazio-koefiziente txikiak tenperatura igoeraren zati bat ekarriko du. Titaniozko aleazioen ebaketa-prozesuko ebaketa-tenperatura altuaren alderdi nagusia da titaniozko aleazioen eroankortasun termikoa oso txikia dela eta txiparen eta erremintaren aurpegiaren arteko kontaktuaren luzera laburra dela.

Faktore horien eraginez, ebaketa-prozesuan sortzen den beroa zaila da kanpora transmititzea, eta batez ere erremintaren puntatik gertu pilatzen da, tokiko tenperatura altuegia dela eta.

(3) Titaniozko aleazioen eroankortasun termikoa oso baxua da:

Ebakitzeak sortzen duen beroa ez da erraz xahutzen. Titanio aleazioaren inflexio-prozesua tentsio eta tentsio handiko prozesu bat da, bero asko sortuko duena, eta prozesatzeko garaian sortutako bero handia ezin da modu eraginkorrean hedatu. Palan, tenperatura nabarmen igotzen da, pala leundu egiten da eta tresnaren higadura bizkortzen da.

Titaniozko aleazio produktuen indar espezifikoa oso handia da metalezko egiturazko materialen artean. Bere indarra altzairuarenaren parekoa da, baina bere pisua altzairuaren %57 baino ez da. Horrez gain, titaniozko aleazioak grabitate espezifiko txikia, indar termiko handia, egonkortasun termiko ona eta korrosioarekiko erresistentzia ezaugarriak dituzte, baina titaniozko aleazio materialak zailak dira mozten eta prozesatzeko eraginkortasun txikia dute. Hori dela eta, titanio-aleazioen prozesamenduaren zailtasuna eta eraginkortasun baxua nola gainditzea beti izan da konpondu beharreko premiazko arazoa.