BMT-ren OEM Mekanizazio Zerbitzua
Ezartzeko urratsakMekanizazioaProzedura Prozedura
1) Urteko ekoizpen-programa kalkulatu eta ekoizpen-mota zehaztea.
2) Piezen marrazkia eta produktua muntatzeko marrazkia aztertzea, eta piezen prozesuaren analisia.
3) Hautatu hutsuneak.
4) Prozesuaren ibilbidea formulatu.
5) Prozesu bakoitzaren mekanizazio-hobaria zehaztu, prozesuaren tamaina eta tolerantzia kalkulatu.
6) Prozesu bakoitzean erabiltzen diren tresneria eta tresnak, tresnak, neurtzeko tresnak eta tresna osagarriak zehaztea.
7) Ebaketa-dosia eta denbora-kuota zehaztu.
8) Prozesu nagusi bakoitzaren baldintza teknikoak eta ikuskapen-metodoak zehaztea.
9) Prozesuaren agiriak bete.
Prozedura teknologikoak egiteko prozesuan, sarritan, aurrez aurre zehaztutako edukiak egokitu behar izaten dira, etekin ekonomikoak hobetzeko. Prozesu-prozedurak ezartzeko prozesuan, ustekabeko egoera bat egon daiteke, hala nola, produkzio-baldintzak aldatzea, teknologia berrien sarrera, teknologia berriak, material berriak aplikatzea, ekipamendu aurreratuak, etab., denak garaiz berrikustea eta prozesuko prozedurak hobetzea.
Mekanizazio-erroreak benetako parametro geometrikoen (tamaina geometrikoa, forma geometrikoa eta elkarrekiko posizioa) eta mekanizatu ondoren parametro geometriko idealen arteko desbideratze-mailari egiten dio erreferentzia. Mekanizatu ondoren, benetako parametro geometrikoen eta parametro geometriko idealen arteko adostasun-maila mekanizazioko zehaztasuna da. Mekanizazio-errorea zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta adostasun-maila handiagoa, orduan eta mekanizazio-zehaztasuna handiagoa izango da. Mekanizazio-zehaztasuna eta mekanizazio-errorea problema beraren bi formulazio dira. Beraz, prozesatzeko errorearen tamainak prozesatzeko zehaztasuna islatzen du.
1. Makina-erremintaren fabrikazio-errorea makina-erremintaren fabrikazio-errorea nagusiki ardatzaren biraketa-errorea, gida-errailaren errorea eta transmisio-katearen errorea barne hartzen ditu. Ardatzaren biraketa-erroreak momentu bakoitzeko ardatzaren biraketa-ardatz errealari egiten dio erreferentzia aldaketaren batez besteko biraketa-ardatzarekiko, zuzenean eragingo du prozesatzen ari den piezaren zehaztasuna. Buruaren biraketa-errorearen arrazoi nagusiak ardatzaren koaxialtasun-errorea, errodamenduaren beraren errorea, errodamenduen arteko koaxialtasun-errorea, ardatzaren harilkatzea, etab. Gida-erraila bakoitzaren posizio erlatiboaren erlazioa zehazteko datua da. makina-erremintaren zatia makina-erremintaren gainean, makina-erremintaren mugimenduaren datua ere bada. Fabrikazio-errorea, higadura irregularra eta instalazio-kalitatea gidaren errailaren akatsa eragiten duten faktore garrantzitsuak dira. Transmisio-katearen errorea transmisio-katearen bi muturretako transmisio-elementuen arteko mugimendu-errore erlatiboari egiten dio erreferentzia. Transmisio-kateko osagaien kate bakoitzaren fabrikazio- eta muntatze-akatsek eragiten dute, baita erabilera-prozesuko higadurak ere.
2. Erremintaren errore geometrikoa ebaketa-prozesuko edozein tresna saihestezina da higadura sortzea eta, beraz, piezaren tamaina eta forma aldatzea. Erremintaren errore geometrikoaren eragina mekanizazio-errorearen gainean aldatzen da erreminta mota desberdinen arabera: tamaina finkoko ebaketa-erremintak erabiltzean, erremintaren fabrikazio-erroreak piezaren mekanizazio-zehaztasunari eragingo dio zuzenean; Hala ere, erreminta orokorrerako (torneatzeko erreminta adibidez), fabrikazio-erroreak ez du eragin zuzenik mekanizazio-errorean.
