CNC mekanizazio motak

Deskribapen laburra:


  • Min. Eskaera kopurua:Min. 1 Pieza/Piezas.
  • Hornikuntzarako gaitasuna:1000-50000 pieza hilean.
  • Biraketa-gaitasuna:φ1~φ400*1500mm.
  • Fresatzeko Ahalmena:1500*1000*800mm.
  • Tolerantzia:0.001-0.01mm, hau ere pertsonalizatu daiteke.
  • Zimurtasuna:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etab., Bezeroen Eskaeraren arabera.
  • Fitxategien formatuak:CAD, DXF, STEP, PDF eta beste formatu batzuk onar daitezke.
  • FOB prezioa:Bezeroen Marrazkiaren eta Erosketen Kopuruaren arabera.
  • Prozesu mota:Torneatzea, Fresatzea, Zulatzea, Arteztea, Leuntzea, WEDM Ebaketa, Laser Grabatua, etab.
  • Eskuragarri dauden materialak:Aluminioa, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, titanioa, letoia, kobrea, aleazioa, plastikoa, etab.
  • Ikuskatzeko gailuak:Mitutoyo probatzeko gailu mota guztiak, CMM, proiektorea, neurgailuak, arauak, etab.
  • Gainazalaren tratamendua:Oxidoa belztzea, leuntzea, karburatzea, anodizatua, kromatzea/zinka/nikelatzea, hareaz egitea, laser bidezko grabatua, tratamendu termikoa, hauts estaldura, etab.
  • Lagina eskuragarri:Onargarria, horren arabera 5 eta 7 laneguneko epean.
  • Enbalatzea:Pakete egokia denbora luzez Itsasorako edo Aireko Garraiorako.
  • Kargatzeko portua:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etab., Bezeroen Eskaeraren arabera.
  • Epea:3-30 laneguneko baldintza desberdinen arabera Ordainketa Aurreratua jaso ondoren.
  • Produktuaren xehetasuna

    Bideoa

    Produktuen etiketak

    CNC mekanizazio motak

    Mekanizazioa teknologia eta teknika ugari biltzen dituen fabrikazio terminoa da. Gutxi gorabehera, pieza batetik materiala kentzeko prozesu gisa defini daiteke, energia-erremintak erabiliz, nahi den diseinuan moldatzeko. Metalezko osagai eta pieza gehienek mekanizazio moduren bat behar dute fabrikazio prozesuan. Beste material batzuk, hala nola plastikoak, kautxuak eta paperezko produktuak, normalean mekanizazio prozesuen bidez fabrikatzen dira.

    Mekanizazio-erreminta motak

     

    Mekanizazio-erreminta mota asko daude, eta bakarrik edo beste tresnekin batera erabil daitezke fabrikazio-prozesuko hainbat urratsetan, nahi den piezaren geometria lortzeko. Mekanizazio-erreminten kategoria nagusiak hauek dira:

    Aspertzeko tresnak: hauek normalean akabera-ekipamendu gisa erabiltzen dira aldez aurretik materialan egindako zuloak handitzeko.

    Ebaketa-tresnak: Zerrak eta zizaila bezalako gailuak ebaketa-tresnen adibide tipikoak dira. Sarritan erabiltzen dira aurrez zehaztutako neurriak dituzten materialak, hala nola txapa, nahi den forman mozteko.

    mekanizazio stocka
    BMT mekanizatua

     

    Zulatzeko tresnak: Kategoria hau biraketa-ardatzaren paraleloan zulo biribilak sortzen dituzten bi ertzeko gailuek osatzen dute.

    Artezteko tresnak: Tresna hauek gurpil birakaria aplikatzen dute akabera fina lortzeko edo pieza batean ebaketa arinak egiteko.

    Fresatzeko erremintak: Fresatzeko tresnak ebaketa-azalera birakaria erabiltzen du hainbat pala dituen zulo ez-zirkularrak sortzeko edo materialaren diseinu bereziak mozteko.

    Torneatzeko tresnak: Tresna hauek pieza bat bere ardatzean biratzen dute, ebaketa-erreminta batek forma ematen dion bitartean. Tornuak torneatzeko ekipo mota ohikoenak dira.

    Erretzeko Mekanizazio Teknologien motak

     

    Soldatzeko eta erretzeko makina-erremintek beroa erabiltzen dute pieza bati forma emateko. Soldadura- eta erre-mekanizazio-teknologien mota ohikoenak hauek dira:

    Laser ebaketa: Laser-makina batek materiala modu eraginkorrean urtzen, lurruntzen edo erretzen duen energia-sorta estua igortzen du. CO2: YAG laserrak mekanizazioan erabiltzen diren mota ohikoenak dira. Laser ebaketa prozesua altzairua moldatzeko oso egokia daedo ereduak grabatu material zati batean. Bere abantailak kalitate handiko gainazaleko akaberak eta ebaketa-zehaztasun izugarria dira.

    Oxi-erregai mozketa: Gas-ebaketa bezala ere ezaguna, mekanizazio-metodo honek erregai-gasen eta oxigenoaren nahasketa bat erabiltzen du materiala urtu eta ebakitzeko. Azetilenoa, gasolina, hidrogenoa eta propanoa gas-euskarri gisa balio dute maiz, sukoitasun handia dutelako. Metodo honen abantailen artean, eramangarritasun handia, energia iturri nagusiekiko mendekotasun txikia eta material lodiak edo gogorrak mozteko gaitasuna daude, hala nola altzairu-kalifikazio sendoak.

    Plasma mozketa: Plasma-tortxek arku elektriko bat pizten dute gas geldoa plasma bihurtzeko. Plasma hau oso tenperatura altuetara iristen da eta piezari abiadura handian aplikatzen zaio nahi ez den materiala urtzeko. Prozesua sarritan erabiltzen da ebaketa-zabalera zehatza eta prestatzeko denbora minimoa behar duten metal elektriko eroaleetan.

    Higadura Mekanizatzeko Teknologiak

    Erretzeko erremintek gehiegizko stocka urtzeko beroa aplikatzen duten bitartean, higadura-mekanizazio-gailuek ura edo elektrizitatea erabiltzen dute piezaren materiala higatzeko. Higadura mekanizatzeko bi teknologia mota nagusiak hauek dira:

    Ur-zorrotada ebaketa: Prozesu honek presio handiko ur korronte bat erabiltzen du materiala ebakitzeko. Ur-korronteari hauts urratzailea gehi daiteke higadura errazteko. Ur-zorrotada ebaketa normalean beroa kaltetutako zona batetik kalteak edo deformazioak jasan ditzaketen materialetan erabiltzen da.

    Deskarga elektrikoko mekanizazioa (EDM): Txinparta mekanizatu bezala ere ezaguna, prozesu honek arku elektrikoen deskargak erabiltzen ditu ebaketa osoak azkar eragiten dituzten mikro-kraterak sortzeko. EDM material gogorretan eta tolerantzia estuetan forma geometriko konplexuak behar dituzten aplikazioetan erabiltzen da. EDM-k oinarrizko materiala elektrikoki eroalea izatea eskatzen du, eta horrek erabilera burdinezko aleazioetara mugatzen du.

    cnc-mekanizazioa-1 (1)

    CNC mekanizazioa

     

    Ordenagailu bidezko zenbakizko kontroleko mekanizazioa ordenagailuz lagundutako teknika bat da, ekipo ugarirekin batera erabil daitekeena. Softwarea eta programazioa behar ditu, normalean G-kode lengoaian, mekanizazio-erreminta bat pieza aurrez ezarritako parametroen arabera moldatzen gidatzeko. Eskuz gidatutako metodoen aldean, CNC mekanizazioa prozesu automatizatu bat da. Bere abantailetako batzuk honako hauek dira:

    Ekoizpen ziklo altuak: CNC makina behar bezala kodetuta dagoenean, normalean gutxieneko mantentze- edo geldialdi-denbora behar du, ekoizpen-tasa azkarragoa ahalbidetuz.

    Fabrikazio kostu baxuak: fakturazio-abiadura eta eskuzko lan-eskakizun baxuak direla eta, CNC mekanizazioa prozesu kostu-eraginkorra izan daiteke, batez ere bolumen handiko ekoizpen-lanetarako.

    Ekoizpen uniformea: CNC mekanizazioa zehatza da normalean eta diseinuaren koherentzia maila altua ematen du bere produktuen artean.

    Hozgarriaren eragina CNC mekanizazioan

    Doitasun Mekanizazioa

    Ebaketa-perdoia txikiak edo gainazaleko akabera finenak behar dituen mekanizazio-prozesu oro doitasun-mekanizazio modutzat har daiteke. CNC mekanizazioa bezala, doitasun mekanizazioa fabrikazio metodo eta erreminta ugaritan aplika daiteke. Zurruntasuna, moteltzea eta zehaztasun geometrikoa bezalako faktoreek zehaztasun erremintaren ebaketaren zehaztasunean eragin dezakete. Mugimenduaren kontrola eta makinak aurrerapen abiadura azkarrean erantzuteko gaitasuna ere garrantzitsuak dira doitasuneko mekanizazio aplikazioetan.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu