5 modu txapazko piezak hobetzeko
Xaflaren fabrikazioa metalezko pieza lauetatik piezak sortzeko erabiltzen den fabrikazio prozesuen multzo erabilgarria da. Xaflak hainbat material eta lodiera ditu, eta etxetresna elektrikoak, itxiturak, euskarriak, panelak eta txasisak, etab. bezalako piezak sortzeko erabil daiteke.
CNC mekanizazioarekin alderatuta, xafla fabrikazioa diseinuaren zehaztapen oso zorrotzek agintzen dute. Txapa fabrikatzeko berriak diren langile batzuentzat agian zaila da. Txapa modu berezian tolestu eta moztu behar da, eta pieza eta produktu jakin batzuetarako soilik da egokia.
Izan ere, lan egin aurretik txapa fabrikatzeko oinarrizko printzipio batzuk ikastea garrantzitsua da. Xaflazko fabrikazioa erabiliz, teknikariek material ezberdinetatik kostu baxuko pieza iraunkorrak sor ditzakete. Pieza hauek industria ugaritan erabil daitezke, aeroespazialetik hasi eta etxetresna elektrikoetaraino.
Fabrikazio-prozesuan erabiltzen den xaflaren lodiera 0,006 eta 0,25" bitartekoa izan ohi da, neurriak emandako materialen eta piezaren azken erabileraren araberakoak izanik.
Produktuaren deskribapena
Txapa fabrikatzea bakarra da fabrikazio prozesu ezberdinen artean. Hori dela eta, teknikoak agian CNC mekanizazioko piezak edo moldeko piezak diseina ditzake, baina zaila da txapazko piezak diseinatzea.
Ondorengo sei aholkuei erreparatuz, diseinatzaileek txapazko piezak sor ditzakete, sendoak, fabrikatzeko errazak eta hausteko erresistenteagoak direnak.
1. Zuloak eta zirrikituak
Xaflaren fabrikazioa maiz erabiltzen denez itxiturak, euskarriak eta antzeko elementuak sortzeko, zuloak eta zirrikituak behar izaten dira sarritan torlojuak, torlojuak edo elkarri loturiko ataletarako. Zuloak prentsan muntatutako puntzoi eta trokel batekin sortzen dira normalean, xaflatik forma zirkular zehatza moztu ahal izateko. Baina zuloak behar bezala egiten ez badira, zuloa deformatu daiteke edo pieza bera apurtzea ere eragin dezake.
Xaflan zuloak zulatzean, arau garrantzitsu batzuk bete behar dira. Zuloak edozein hormatik edo ertzetatik 1/8"-ra egon behar dira eta txaparen lodieraren 6 aldiz gutxienez urrundu behar dira. Gainera, zulo eta zirrikitu guztien diametroek xaflaren lodierarekin bat etorri behar dute edo gainditu behar dute.
2. Besoak
Beheratze modu ona da txapazko pieza bat segurua eta funtzionala egiteko. Behe irekiak zein itxiak osatzen ditugu. Beso baten tolerantzia ertz-erradioaren, materialaren lodieraren eta behealdetik gertu dauden ezaugarrien araberakoa da. Barruko diametro minimoa materialaren lodieraren berdina izatea gomendatzen dugu eta materialaren lodiera 6x-ko itzuleraren luzera.
Txapa metalikoko pieza bati orla gehitzean, jarraibide batzuk jarraitu behar dira errendimendu ezin hobea bermatzeko. Hasteko, ia beti hobe da ertz itxiak saihestea. Behealde itxiek materiala kaltetzeko arriskua dute, bihurgunearen muturreko angelua dela eta, beraz, hobeak dira behealdearen bi aldeen artean hutsune bat uzten duten orno irekiak.
3. Bihurguneak
Tolestura txapa-fabrikazioan konformazio-prozesu garrantzitsuenetako bat da. Balaztak eta makina-prentsak bezalako ekipoak erabiliz, fabrika gai da xafla forma berrietara manipulatzeko. Tolesturarako, makurdura zehatza eta berdina ziurtatzeko, zenbait arau jarraitu beharko genituzke, eta materiala kaltetzeko aukera murrizten du.
Jarraitu beharreko arau bat hauxe da: txapazko pieza bat bihurguneekin diseinatzean, barruko bihurgune-erradioak txaparen lodiera bat etortzea edo gainditzea da deformazioa ekiditeko. Bihurgune guztietan erradio bera erabiltzea gomendatzen da. Bihurgunearen norabidean eta erradioan koherentzia mantentzeak kostuak murrizten lagun dezake, pieza ez baita berbideratu beharko eta toleste-ekipoak prozedura berdina errepika dezake.
4. Koskak eta fitxak
Koskak eta fitxak txapazko piezen ezaugarri nagusiak dira, torlojuak edo finkagailuak gehitzeko edo hainbat pieza elkarrekin lotzeko erabilgarriak. Koskak zati baten ertzean koska txikiak dira, eta fitxak irten egiten diren ezaugarriak dira. Txapazko pieza batean fitxa bat sartzen da maiz beste pieza baten koska batean sartzeko.
Txapa metalikoko beste ezaugarri batzuk bezala, koska eta fitxa egokiak sortzeak ere arau batzuk jarraitu behar ditu: koskak gutxienez materialaren lodiera edo 1 mm-koa izan behar dute, handiagoa dena, eta ezin dute bere zabalera 5 aldiz handiagoa izan. Fitxak materialaren lodiera baino bi aldiz handiagoa izan behar dute edo 3,2 mm-koa, handiagoa dena, eta ezin dute izan haren zabalera 5 aldiz handiagoa.
5. Desplazamenduak eta labaketak
Abrazagailuak CNC mekanizazio bidez egin daitezke edo ekipamendu bereziz osa daitezke. Konformatutako diametro nagusiarekiko tolerantzia oso zorrotza da, agian torlojuekin edo finkagailuekin erabili behar delako. Desplazamenduak Z formako profilak sortzeko erabiltzen dira txapa-piezetan.
6. Amaiera
Erabilitako aplikazioaren eta materialaren arabera, txapa-piezak leherketa, anodizazioa, xaflaketa, hauts estaldura eta beste hainbat prozesurekin akabatu daitezke, helburu funtzionaletarako edo piezaren itxura hobetzeko besterik gabe.
