(1)Tolerantziaohartu gabeko formak GB1184-80 baldintzak bete behar ditu.
(2) Ohartu gabeko luzeraren desbideraketa onargarria ± 0,5 mm da.
(3) Galdaketaren tolerantzia-eremua galdaketa hutsaren oinarrizko tamainaren konfigurazioaren simetrikoa da.
Pieza ebakitzeko baldintzak
(1) Piezak lan-prozeduraren arabera egiaztatu eta onartu behar dira. Aurreko lan-prozeduraren ikuskapena kalifikatu ondoren bakarrik pasa daitezke hurrengo lan-prozedurara.
(2) Prozesatutako piezek ez dute errebarik izan.
(3) Amaitutako piezak ez dira zuzenean lurrean jarriko, eta beharrezko laguntza eta babes neurriak hartuko dira. Prozesatzeko gainazalak ezin du herdoilaren hondatzea eta kolpeen, marraduraren eta beste akatsen errendimenduan, bizitzan edo itxuran eragina izatea.
(4) Ijezketa akabera gainazala, ijezketa ezin da zuritu fenomenorik izan.
(5) Azken prozesuan tratamendu termikoa egin ondoren piezen gainazalean ez da oxido eskalarik egon behar. Estekatze-azalera amaitu ondoren, hortz-azalera ez da errezetatu behar
(6) prozesatutako hariaren gainazalak ez du onartzen azal beltza, kolpea, ausazko bucklea eta burr bezalako akatsak izatea.
BMT ProfesionalaPiezen mekanizazioa
Mekanizazioko operadoreek mekanizazio-prozesuaren sailkapena eta mekanizazio-prozesuaren eskakizun teknikoak ulertzen dituzte, mekanizazioko akatsak hobeto murrizten dituzte. Rhyme billiton mekanizazioa espezializatuta dago marko handien soldadura prozesatzen, handiaCNC gantry fresaketa, plaka handiak prozesatzeko makineria, doitasun handiko CNC tornuaren prozesatzea, CNC mekanizatu horizontala, doitasuneko makineria piezen prozesatzea, xasisaren txapa metalezko piezen prozesatzea, metalezko estanpazio piezen prozesatzea, hala nola, eskala handiko doitasun handiko hardware piezak prozesatzeko planta mekaniko handien prozesatzea.
Makina-erreminten fabrikazio-akatsen artean ardatzaren biraketa-errorea, gida-errailaren errorea eta transmisio-katearen errorea daude.
1. Buruaren biraketa-errorea
Ardatzaren biraketa-erroreak momentu bakoitzeko ardatzaren biraketa-ardatz errealari egiten dio erreferentzia aldaketaren batez besteko biraketa-ardatzarekiko, zuzenean eragingo du prozesatzen ari den piezaren zehaztasuna. Buruaren biraketa-errorearen arrazoi nagusiak ardatzaren koaxialtasun-errorea, errodamenduaren beraren errorea, errodamenduen arteko koaxialtasun-errorea, ardatzaren harilkatzea, etab. Gida-erraila bakoitzaren posizio erlatiboaren erlazioa zehazteko datua da. makina-erremintaren zatia makina-erremintaren gainean, makina-erremintaren mugimenduaren datua ere bada. Fabrikazio-errorea, higadura irregularra eta instalazio-kalitatea gidaren errailaren akatsa eragiten duten faktore garrantzitsuak dira. Transmisio-katearen errorea transmisio-katearen bi muturretako transmisio-elementuen arteko mugimendu-errore erlatiboari egiten dio erreferentzia. Transmisio-kateko osagaien kate bakoitzaren fabrikazio- eta muntatze-akatsek eragiten dute, baita erabilera-prozesuko higadurak ere.
2. Kokapen-errorea
Kokapen-erroreak datu okerrak eta kokapen-bikoteen fabrikazioaren zehaztasun-erroreak biltzen ditu batez ere. Pieza makina-erremintan prozesatzen denean, piezaren elementu geometriko batzuk hautatzea beharrezkoa da prozesatzeko kokapen-datu gisa. Hautatutako kokapen-datua eta diseinu-datua (piezaren marrazkian gainazalaren tamaina eta posizioa zehazteko erabiltzen den datua) bat ez badatoz, datu-batertze-errorea sortuko da.
Piezaren kokapen-azalera eta aparatuaren kokapen-elementuak kokapen-bikotea osatzen dute elkarrekin. Kokatze-bikotearen fabrikazio okerrak eta kokapen-bikotearen arteko elkartze-hutsuneak eragindako piezaren posizio-aldakuntza maximoari kokapen-bikotearen fabrikazio-errorea deitzen zaio. Kokapen-bikotearen fabrikazio-zehaztasun-errorea doikuntza-metodoa erabiltzen denean bakarrik sor daiteke, baina ez probako ebaketa-metodoan.
Argitalpenaren ordua: 2021-01-01