(7) Artezteko ohiko arazoak txirbil itsaskorrengatik eta piezen gainazala erretzea dira artezteko gurpilaren buxadura.Hori dela eta, ale urratzaile zorrotzak, gogortasun handikoak eta eroankortasun termiko ona dituzten silizio karburo berdeak artezteko erabili behar dira;F36-F80 prozesatu beharreko gainazaleko artezketa-gurpilaren partikulen tamaina desberdinen arabera erabil daiteke;Artezteko gurpilaren gogortasuna biguna izan behar da partikula urratzaileak eta hondakinak murrizteko Atxikimendua artezketa beroa murrizteko;Artezteko jarioa txikia izan behar da, abiadura baxua eta emultsioa nahikoa da.
(8) Titaniozko aleazioak zulatzean, beharrezkoa da zulagailu estandarra ehotzea labana erretzearen eta zulagailuaren hausturaren fenomenoa murrizteko.Artezteko metodoa: erpin-angelua behar bezala handitu, ebaketa-zatiaren arraste-angelua murriztu, ebaketa-zatiaren atzeko angelua handitu eta ertz zilindrikoaren alderantzizko konoa bikoiztu.Prozesatzean erretrakzio kopurua handitu behar da, zulagailua ez da zuloan egon behar, txirbilak denboraz kendu behar dira eta emultsio kopuru nahikoa erabili behar da hozteko.Arreta ezazu zulagailuaren dorpetasuna behatzeko eta txirbilak garaiz kendu.Ordeztu artezketa.
(9) Titaniozko aleazioko fresak ere fresador estandarra aldatu behar du: fresatzeko marjinaren zabalera 0,15 mm baino txikiagoa izan behar da, eta ebaketa zatia eta kalibrazio zatia arku-trantsizioa izan behar da puntu zorrotzak saihesteko.Zuloak sartzean, fresaketa-multzo bat erabil daiteke erreserba anitz egiteko, eta fresadoraren diametroa 0,1 mm baino gutxiago handitzen da aldi bakoitzean.Modu honetan fresatzeak akabera eskakizun handiagoak lor ditzake.
(10) Tapping titanio-aleazio prozesatzeko zatirik zailena da.Gehiegizko momentua dela eta, txorrotako hortzak azkar higatuko dira eta prozesatutako piezaren erreboteak zuloko txorrota hautsi dezake.Prozesatzeko txorrota arruntak hautatzerakoan, hortz kopurua behar bezala murriztu behar da diametroaren arabera, txirbilaren espazioa handitzeko.Kalibrazio-hortzetan 0,15 mm-ko zabaleko marjina utzi ondoren, sake-angelua 30° ingurura handitu behar da, eta 1/2 ~ 1/3 hortz atzera, kalibrazio-hortza 3 belarritan mantentzen da eta gero alderantzizko taperen kopurua handitzen du. .Saltatze-txorrota bat aukeratzea gomendatzen da, tresnaren eta piezaren arteko kontaktu-eremua eraginkortasunez murrizteko, eta prozesatzeko efektua ere hobea da.
CNC mekanizazioatitaniozko aleazio oso zaila da.
Titaniozko aleazio produktuen indar espezifikoa oso handia da metalezko egiturazko materialen artean.Bere indarra altzairuarenaren parekoa da, baina bere pisua altzairuaren %57 baino ez da.Horrez gain, titaniozko aleazioak grabitate espezifiko txikia, indar termiko handia, egonkortasun termiko ona eta korrosioarekiko erresistentzia ezaugarriak dituzte, baina titaniozko aleazio materialak zailak dira mozten eta prozesatzeko eraginkortasun txikia dute.Hori dela eta, titanio-aleazioen prozesamenduaren zailtasuna eta eraginkortasun baxua nola gainditzea beti izan da konpondu beharreko premiazko arazoa.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-21