InjekzioaGailua
Injekzio gailua erretxina-materiala beroaren eraginez urtu eta moldean injektatzen duen gailua da.Irudian ikusten den bezala, erretxina materialaren burutik kapelera estutzen da, eta urtua torlojuaren biraketaren bidez upelaren aurreko muturrera eramaten da.Prozesu horretan, upelaren erretxina-materiala berogailuaren eraginez berotuz berotzen da, eta erretxina urtu egiten da torlojuaren ebakidura-tentsioaren eraginez, eta moldeatutako produktuari dagokion erretxina urtua, fluxu nagusia. kanala eta adar kanala mantentzen da.Upelaren aurreko muturrean (neurketa deritzona), torlojuaren etengabeko aurrera eginda materiala moldearen barrunbean sartzen da.Urtutako erretxina moldean isurtzen denean, torlojuaren mugimendu-abiadura (injekzio-abiadura) kontrolatu behar da, eta presioa (eutsi-presioa) kontrolatzeko erabiltzen da erretxinak moldearen barrunbea bete ondoren.Torlojuaren posizioa eta injekzio-presioa balio jakin batera iristen direnean, abiadura kontrola presio-kontrolera alda dezakegu.
Moldeen Mantentzea
1. Prozesatzeko enpresak lehenik molde pare bakoitza curriculum-txartel batekin hornitu behar du erabilera, zaintza (lubrikadura, garbiketa, herdoilaren prebentzioa) eta kalteak zehatz-mehatz erregistratu eta zenbatu ditzan.Horretan oinarrituta, zein pieza eta osagai izan diren hondatuta eta higadura-maila jakin dezake.Arazoak aurkitzeari eta ebazteari buruzko informazioa ematea, baita moldearen moldaketa-prozesuaren parametroak eta produktuan erabiltzen diren materialei buruzkoa ere, moldearen probako iraupena laburtzeko eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko.
2. Prozesatzeko enpresak moldearen hainbat propietate probatu beharko lituzke injekzio-makinaren eta moldearen funtzionamendu normalaren pean, eta azken moldeko plastikozko piezaren tamaina neurtu.Informazio horren bidez, moldearen egungo egoera zehaztu daiteke, eta barrunbea eta nukleoa aurki daitezke., Hozte-sistema eta banatze-azalera, etab., plastikozko piezenek emandako informazioaren arabera, moldearen kalte-egoera eta konponketa-neurriak epai daitezke.
3. Moldearen hainbat zati garrantzitsuren jarraipena eta probak bideratu: botatzeko eta gidatzeko osagaiak moldearen irekitzeko eta ixteko mugimendua eta plastikozko piezaren kanporaketa bermatzeko erabiltzen dira.Moldearen zatiren bat hondatuta geratzen bada, ekoizpena gelditu egingo da.Mantendu beti moldearen titarea eta gida-zutoina lubrifikatuta (lubrikatzaile egokiena aukeratu behar da), eta aldian-aldian egiaztatu titarea, gida-zutoina eta abar deformatuta dauden eta gainazalean kaltetuta dauden.Aurkitutakoan, ordezkatu garaiz;produkzio-ziklo bat amaitu ondoren, moldea lan-azalera, mugitzen diren eta gidatzeko piezak herdoilaren aurkako olio profesionalez estalita daude, eta arreta berezia jarri behar da engranajearen euskarri-piezen indar elastikoa babesteari, rack-moldeari. eta udaberriko moldea beti lan egoera onenean daudela ziurtatzeko;Denborarekin, hozte-kanalak eskala, herdoila, limoa eta algak uzteko joera du, eta horrek hozte-kanalaren sekzioa murrizten du eta hozte-kanala estutzen du, eta horrek asko murrizten du hozgarriaren eta moldearen arteko bero-truke-tasa, eta enpresaren ekoizpen kostua handitzen du.
Hori dela eta, konbekzio-kanala Korrikatzaile beroaren moldearen garbiketari arreta jarri behar zaio;Korrikatzaile beroaren molderako, berokuntza eta kontrol sistemaren mantentzea lagungarria da produkzio-hutsegiteak gerta ez daitezen, beraz, bereziki garrantzitsua da.Hori dela eta, ekoizpen-ziklo bakoitzaren ondoren, ohmetro batekin neurtu behar dira moldeko banda-berogailuak, hagak, berogailu-zundak eta termopareak.Hondatuta badaude, garaiz ordezkatu behar dira eta moldearen historiarekin egiaztatu.Konparatu eta gorde erregistroak, arazoak garaiz aurkitu ahal izateko eta kontraneurriak hartu ahal izateko.
4. Erreparatu moldearen gainazaleko mantentzeari.Zuzenean eragiten du produktuaren gainazaleko kalitatean.Ardoa herdoila saihestea da.Hori dela eta, bereziki garrantzitsua da herdoilaren aurkako olio egokia, kalitatezkoa eta profesionala aukeratzea.Moldeak produkzio-zereginak amaitu ondoren, metodo desberdinak erabili behar dira injekzio-moldeaketa injekzio-moldeaketa desberdinen arabera arreta handiz kentzeko.Kobrezko hagaxkak, kobrezko hariak eta moldeak garbitzeko agente profesionalak erabil daitezke hondar injekzio-moldeak eta moldeko beste gordailuak kentzeko, eta gero airean lehortu.Debekatuta dago objektu gogorrak garbitzea, hala nola burdinazko alanbreak eta altzairuzko barrak, gainazala ez urratzeko.Injekzio korrosiboak eragindako herdoil-orbanak badaude, erabili artezteko eta leuntzeko, eta herdoilaren aurkako olio profesionala bota, eta gorde moldea leku lehor, fresko eta hautsik gabeko batean.
Argitalpenaren ordua: 2021-10-09