Zeintzuk dira kokapen-errorearen bi alderdiak?

Deskribapen laburra:


  • Min. Eskaera kopurua:Min. 1 Pieza/Piezas.
  • Hornikuntzarako gaitasuna:1000-50000 pieza hilean.
  • Biraketa-gaitasuna:φ1~φ400*1500mm.
  • Fresatzeko Ahalmena:1500*1000*800mm.
  • Tolerantzia:0.001-0.01mm, hau ere pertsonalizatu daiteke.
  • Zimurtasuna:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etab., Bezeroen Eskaeraren arabera.
  • Fitxategien formatuak:CAD, DXF, STEP, PDF eta beste formatu batzuk onar daitezke.
  • FOB prezioa:Bezeroen Marrazkiaren eta Erosketen Kopuruaren arabera.
  • Prozesu mota:Torneatzea, Fresatzea, Zulatzea, Arteztea, Leuntzea, WEDM Ebaketa, Laser Grabatua, etab.
  • Eskuragarri dauden materialak:Aluminioa, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, titanioa, letoia, kobrea, aleazioa, plastikoa, etab.
  • Ikuskatzeko gailuak:Mitutoyo probatzeko gailu mota guztiak, CMM, proiektorea, neurgailuak, arauak, etab.
  • Gainazalaren tratamendua:Oxidoa belztzea, leuntzea, karburatzea, anodizatua, kromatzea/zinka/nikelatzea, hareaz egitea, laser bidezko grabatua, tratamendu termikoa, hauts estaldura, etab.
  • Lagina eskuragarri:Onargarria, horren arabera 5 eta 7 laneguneko epean.
  • Enbalatzea:Pakete egokia denbora luzez Itsasorako edo Aireko Garraiorako.
  • Kargatzeko portua:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etab., Bezeroen Eskaeraren arabera.
  • Epea:3-30 laneguneko baldintza desberdinen arabera Ordainketa Aurreratua jaso ondoren.
  • Produktuaren xehetasuna

    Bideoa

    Produktuen etiketak

    Zeintzuk dira muntaia zehaztasuna ziurtatzeko metodoak?

    Zeintzuk dira kokapen-errorea kalkulatzeko metodoak?

    Kokapen errorea bi alderditan:

    1. Pieza kokatzearen gainazalaren zehaztasunik ezak eragindako kokapen-erroreari erreferentziazko posizio-errorea deitzen zaio.

    2. Prozesuaren datuek eta piezaren kokapen-datuak eragindako kokapen-erroreari datu-desegokitze-errore deritzo.

    programa_cnc_fresatzea

    Pieza estutzeko gailua diseinatzeko oinarrizko baldintzak.

    1. Pintzatze prozesuan posizio egokian lortutako piezaren posizioa mantentzeko gai izan behar du.

    2. Pintzatzeko indarraren tamaina egokia da, estutze-mekanismoak prozesatzeko prozesuan piezak solteak edo bibrazioak sortzen ez dituela ziurtatzeko gai izan behar du, baina baita piezaren deformazio desegokia eta gainazaleko kalteak saihesteko ere, blotze-mekanismoa. oro har, autoblokeagarria izan behar du

    3. Pintzatzeko gailuak funtzionatzeko erraza, lana aurrezteko eta segurua izan behar du. 4. Blokeatzeko gailuaren konplexutasuna eta automatizazioa ekoizpen-bolumenaren eta ekoizpen-moduaren araberakoak izango dira. Egitura-diseinuak sinplea, trinkoa eta osagai estandarizatuak hartu behar ditu ahal den neurrian.

    CNC-Mekanizazio-Tornua_2
    CNC-Fresa-eta-Mekanizazioa

     

    Tresna-indarra zehazteko hiru elementu? Zeintzuk dira estutzeko indarraren norabidea eta puntua aukeratzeko printzipioak?

    Tamainaren norabidearen tintze-indarraren norabidea aukeratzeak, oro har, printzipio hauek jarraitu behar ditu:

    1. Pintza-indarraren norabideak piezaren kokapen zehatza lortzeko egokia izan behar du, posizionamendua suntsitu gabe, beraz, baldintza orokorrak tintze-indar nagusia kokapen-azalera perpendikularra izatea da.

    2. Pintzatzeko indarraren norabidea piezaren zurruntasun handiaren norabidearekin koherentea izan behar da, ahal den neurrian, piezaren lotzeko deformazioa murrizteko.

    3. Pintzatzeko indarraren norabidea ebaketa indarrarekin, piezaren grabitatearen norabidearekin ahalik eta gehien izan behar da, printzipio orokorren hautaketa beharrezkoa den estutze indarra murrizteko:

    1) atxikitzeko indarraren puntuak euskarri-elementuak osatutako gainazalean egon behar du, pieza finkoa kokatu dela ziurtatzeko.

    2) estutzeko indarrak zurruntasun onean egon behar du piezaren deformazioa murrizteko

    3) estutze-indarra mekanizazio-azaleratik gertu egon behar da ahalik eta gehien piezaren ebaketa-indarrak eragindako biraketa-momentua murrizteko.

    fresatzeko torneaketa
    cnc-mekanizazio-konplexua-buldegailu-min

     

    Zeintzuk dira gehien erabiltzen diren estutze-mekanismoak?

    Zentratu inklinatutako ziri-blokeatzeko mekanismoaren analisian eta eustean.

     

    1. Ziri inklinatua finkatzeko egitura
    2. Torlojuak finkatzeko egitura
    3. Pintza-egitura eszentrikoa
    4. Bisagra lotzeko egitura
    5. Zentratzeko finkatzeko egitura
    6. Loturak finkatzeko egitura
    mekanizazio stocka

    Nola sailkatu zulagailuaren egitura-ezaugarrien arabera? Nola sailkatu zulagailuak bere egitura-ezaugarrien arabera? Zulagailuaren txantiloiaren eta kliparen konexio espezifikoen arabera zein motatan banatzen da?

    Zulatzeko trokelaren egitura komunen ezaugarrien arabera:

    1. Zulatzeko trokel finkoa
    2. Zulagailu birakaria
    3. Fip zulagailua
    4. Estalki plaka zulatzeko moldea
    5. Zutabe irristakorra zulatzeko trokel zulatzeko trokelaren egituraren ezaugarrien sailkapena:
    1. Zulatzeko trokel finkoa
    2. Zulatzeko trokela alda daiteke
    3. Azkar aldatu zulagailu trokela
    4. Zulaketa-molde berezia zulatzeko txantiloia konexio modu espezifikoko klipean: gontz finko mota bereizitako zintzilik mota.

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu