CNC mekanizazioaren erremintak aukeratzeko gaitasunak
Aukeratu CNC fresatzeko tresnak
CNC mekanizazioan, hondo lauko mutur-errotak normalean erabiltzen dira planoko piezen barruko eta kanpoko ingerada eta fresatzeko planoa fresatzeko. Erremintaren parametro garrantzitsuen datu enpirikoak honako hauek dira: Lehenik eta behin, fresaren erradioak piezaren barruko sestra gainazaleko gutxieneko kurbadura-erradioa Rmin baino txikiagoa izan behar du, oro har RD= (0,8-0,9) Rmin. . Bigarrena H< (1/4-1/6) RD piezaren prozesatzeko altuera da, aiztoak zurruntasun nahikoa duela ziurtatzeko. Hirugarrenik, barneko zirrikituaren behealdea hondo lauko mutur batekin fresatzen denean, zirrikituaren beheko bi pasabideak gainjarri behar direlako eta tresnaren beheko ertzaren erradioa Re=Rr da, hau da, diametroa d=2Re=2(Rr) da, programatzerakoan Hartu erremintaren erradioa Re=0,95 (Rr) gisa.
Alaka angelu aldakorra duten hiru dimentsioko profil eta sestra batzuk prozesatzeko, fresak esferikoak, eraztun-fresak, danbor-fresak, koniko-fresak eta disko-fresak erabiltzen dira. Gaur egun, CNC makina-erreminta gehienek serieko eta estandarizatutako tresnak erabiltzen dituzte. Erreminta-euskarrietarako eta erreminta-buruetarako estandar nazionalak eta serietako modeloak daude, hala nola, makinaz indexatuta dauden kanpoko torneatzeko tresnak eta aurpegiak bueltatzeko tresnak. Mekanizazio-zentroetarako eta erreminta-aldaketa automatikoetarako Instalatutako makina-erreminta eta erreminta euskarriak serializatu eta normalizatu dira. Esate baterako, tapered shank tresna-sistemaren kode estandarra TSG-JT da, eta heltze zuzeneko erreminta sistemaren kode estandarra DSG-JZ da. Gainera, hautatutako tresnarentzat Erabili aurretik, beharrezkoa da erremintaren tamaina zorrozki neurtzea datu zehatzak lortzeko, eta operadoreak datu horiek datu-sisteman sartuko ditu eta prozesatzeko prozesua osatuko du programa-deiaren bidez, eta horrela pieza kualifikatuak prozesatzen ditu. .
Erreminta-puntua tolesgarria eta Erreminta-aldaketa-puntua
Zein posiziotik hasten da tresna zehaztutako posiziora mugitzen? Beraz, programaren exekuzioaren hasieran, piezaren koordenatu-sisteman erreminta mugitzen hasten den posizioa zehaztu behar da. Posizio hori erremintaren abiapuntua da piezaren aldean, programa exekutatzen denean. Beraz, programaren abiapuntua edo abiapuntua deitzen zaio. Abiapuntu hori, oro har, erremintaren ezarpenaren arabera zehazten da, beraz, puntu honi erremintaren ezarpen-puntu ere deitzen zaio. Programa osatzerakoan, erremintaren ezarpen-puntuaren posizioa behar bezala hautatu behar da. Erremintaren ezarpen-puntuen ezarpenaren printzipioa zenbakizko prozesamendua erraztea eta programazioa erraztea da.
Erraza da lerrokatzea eta egiaztatzea prozesatzean; eragindako prozesatzeko errorea txikia da. Erremintaren ezarpen-puntua mekanizatutako piezan, aparatuan edo makina-erremintan ezar daiteke. Piezaren mekanizazio-zehaztasuna hobetzeko, erremintaren ezarpen-puntua ahalik eta gehien ezarri behar da piezaren diseinu-erreferentzian edo prozesu-oinarrian. Makina-erremintaren benetako funtzionamenduan, erremintaren posizio-puntua erremintaren ezarpen-puntuan jar daiteke eskuzko erremintaren ezarpen-eragiketaren bidez, hau da, "erremintaren posizio-puntua" eta "erremintaren ezarpen-puntua" kointzidentziaz. "Erremintaren kokapen-puntua" deitzen denak erremintaren kokapen-datu puntuari egiten dio erreferentzia, eta inflexio-erremintaren erremintaren kokapen-puntua erremintaren punta edo erremintaren punta-arkuaren erdigunea da.
Hondo lauko mutur-errota erremintaren ardatzaren eta erremintaren behealdearen elkargunea da; bola-mutur-errota bolaren erdigunea da, eta zulagailua puntua. Eskuzko erreminta konfiguratzeko eragiketa erabiliz, tresnaren ezarpenaren zehaztasuna txikia da eta eraginkortasuna txikia da. Zenbait fabrikek erreminta optikoen konfigurazio-ispiluak, erremintak ezartzeko tresnak, erreminta automatikoak ezartzeko gailuak, etab. erabiltzen dituzte erreminta ezartzeko denbora murrizteko eta erremintaren ezarpenaren zehaztasuna hobetzeko. Prozesatzean erreminta aldatu behar denean, erreminta aldatzeko puntua zehaztu behar da. "Erreminta aldatzeko puntua" deritzonak erreminta aldatzeko biratzen duenean erremintaren zutoinaren posizioari egiten dio erreferentzia. Erremintaren aldaketa-puntua pieza edo tresnaren kanpoaldean kokatu behar da, eta pieza eta beste piezak ez dira ukitu behar erreminta-aldaketan.
Torneatzeko tresna mota honen punta ebaketa-ertz lineal nagusi eta sekundarioz osatuta dago, hala nola barneko eta kanpoko 900 torneatzeko tresnak, ezkerreko eta eskuineko muturreko aurpegiak bueltatzeko erremintak, artelak (ebakitzeko) torneatzeko erremintak eta kanpoko eta barneko hainbat ebaketa-ertzekin. puntako txanfla txikiak. Zuloak bueltatzeko tresna. Torneaketa puntadun erremintaren parametro geometrikoen aukeraketa metodoa (batez ere angelu geometrikoa) torneaketa arruntaren berdina da funtsean, baina CNC mekanizazioaren ezaugarriak (esaterako, mekanizazio ibilbidea, mekanizazio interferentziak, etab.) osotasunean hartu behar dira kontuan. , eta tresnaren punta bera indartzat hartu behar da.
Zehaztu ebaketa kopurua
NC programazioan, programatzaileak prozesu bakoitzaren ebaketa-kopurua zehaztu behar du eta programan idatzi behar du instrukzio moduan. Ebaketa-parametroen artean ardatzaren abiadura, atzera-ebaketa-kopurua eta elikadura-abiadura daude. Prozesatzeko metodo desberdinetarako, ebaketa-parametro desberdinak hautatu behar dira. Ebaketa-kopuruaren hautapen-printzipioa piezen mekanizazio-zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna bermatzea da, erremintaren ebaketa-errendimenduari erabateko jolasa ematea, erremintaren arrazoizko iraunkortasuna bermatzea eta makina-erremintaren errendimenduari erabateko jolasa ematea produktibitatea maximizatzeko. eta kostuak murriztea.
