Mekanizazio-ekoizpen-prozesuan, produkzio-objektuaren forma, tamaina, posizioa eta izaeraren edozein aldaketa, amaitutako produktua edo produktu erdi-amaitutako prozesu bihurtzeko prozesu mekanikoa deitzen zaio.
Mekanizazio-prozesua Galdaketa, Forjaketa, Estanpazioa, Soldadura, Mekanizazioa, Muntaketa eta Beste Prozesu batzuetan bana daiteke, Fabrikazio Mekanikoko Prozesua, oro har, mekanizazio-prozesuaren zatiei eta makinaren muntaketa-prozesuari erreferentzia egiten die.
Prozesatzeko prozesu mekanikoaren formulazioa, piezak hainbat prozesu igaro behar dituen eta prozesuaren sekuentzia zehaztu behar ditu, prozesu laburreko prozesuaren izena eta bere prozesatzeko sekuentzia, prozesu-ibilbide gisa ezagutzen dena, soilik zerrendatu.
Prozesuaren ibilbidearen formulazioa prozesu prozesuaren diseinu orokorra formulatzea da, zeregin nagusia gainazal bakoitzaren prozesatzeko metodoa aukeratzea da, gainazal bakoitzaren prozesatzeko ordena zehaztea eta prozesu osoaren kopuruaren kopurua. Prozesuaren ibilbidearen formulazioak printzipio batzuk jarraitu behar ditu.
Mekanizatutako piezen prozesuaren ibilbidea idazteko printzipioak:
1. Lehen prozesatzeko datua: prozesatzeko prozesuan dauden piezak, lehenik eta behin kokapen datu-azalera gisa prozesatu behar dira, ondorengo prozesuaren prozesamendurako datu finak ahalik eta azkarren eskaintzeko. "Benchmarking lehen" deitzen zaio.
2. Prozesatzeko etapa banatua: gainazaleko kalitate-baldintzak prozesatzeko, prozesatzeko faseetan banatzen dira, oro har, mekanizazio zakarra, erdi-akabera eta akabera hiru fasetan bana daitezke. Batez ere prozesatzeko kalitatea bermatzeko; Ekipamenduen erabilera arrazionalaren aldekoa da; Bero tratamendu prozesua antolatzeko erraza; Baita hutsuneen akatsen aurkikuntza erraztu ere.
3. Lehenengo aurpegia zuloaren ondoren: kutxaren gorputzerako, euskarria eta biela eta beste pieza batzuk lehen planoko prozesatzeko zuloa prozesatu behar dira. Modu honetan, planoaren kokapen prozesatzeko zuloak, planoaren eta zuloaren posizioaren zehaztasuna bermatzen du, baina baita zuloaren prozesatzeko planoan ere erosotasuna ekartzeko.
4. Akabera prozesatzea: gainazaleko akabera prozesatu nagusia (adibidez, artezketa, leuntzea, artezketa fina, ijezketa prozesatzea, etab.), prozesuaren ibilbidearen azken fasean egon behar du, gainazaleko akabera prozesatu ondoren goiko Ra0.8 um-n, talka arina. gainazala kaltetuko du, Japonia, Alemania bezalako herrialdeetan, prozesatu ondoren, franela batekin, eskuarekin piezarekin edo beste objektu batzuekin erabateko kontaktu zuzenik gabe, amaitutako gainazalak prozesuen arteko transbordo eta instalazioaren ondoriozko kalteetatik babesteko.
Mekanizatutako piezen prozesuaren ibilbidea idazteko beste printzipio batzuk:
Aurrekoa prozesuaren antolamenduaren egoera orokorra da. Kasu zehatz batzuk honako printzipio hauen arabera landu daitezke.
(1) Prozesatzeko zehaztasuna bermatzeko, latza eta akabera mekanizazioa bereizita egitea hobe da. Mekanizazio zakarra dela eta, ebaketa-kopurua handia da, piezak ebaketa-indarra, estutze-indarra, beroa eta prozesatzeko gainazalaren bidez lanaren gogortze-fenomeno esanguratsuagoa du, piezaren barne-tentsio handia dago, mekanizazio zakarra eta zakarra etengabea bada, akabera piezen doitasuna azkar galduko da tentsioaren birbanaketaren ondorioz. Mekanizazio-zehaztasun handiko pieza batzuetarako. Zakarra mekanizatu ondoren eta amaitu baino lehen, tenperatura baxuko errekostea edo zahartze prozesua antolatu behar da barneko estresa kentzeko.
(2) Bero tratamendu prozesua prozesatzeko prozesu mekanikoan antolatu ohi da. Bero-tratamendu-prozesuen posizioak honela antolatzen dira: metalen mekanizagarritasuna hobetzeko, hala nola, recozitzea, normalizazioa, tenplatzea eta tenplatzea, etab. mekanizatu aurretik antolatzen dira, oro har. Barne-estresa kentzeko, hala nola, zahartze-tratamendua, tenplaketa- eta tenplaketa-tratamendua, prozesatu latz baten ondoren antolamendu orokorrak, amaitu aurretik. Piezen propietate mekanikoak hobetzeko, hala nola, carburizing, quenching, tenplaketa, etab., oro har, prozesatu mekanikoaren ondoren antolatuta. Deformazio handiagoaren ondoren tratamendu termikoa bada, azken prozesatzeko prozesua ere antolatu behar du.
(3) Ekipoen arrazoizko aukeraketa. Mekanizazio zakarra prozesatzeko hobari gehiena moztea da batez ere, ez du prozesatzeko zehaztasun handiagoa behar, beraz, mekanizazio zakarra potentzia handiagoa izan behar da, zehaztasuna ez da oso altua makina-erremintan, akabera prozesuak doitasun handiagoko makina-erreminta behar du. prozesatzea. Zakarra eta akabera mekanizatzea makina-erreminta desberdinetan prozesatzen da, eta horrek ekipamenduaren ahalmenari erreprodukzio osoa emateaz gain, doitasun-makina-erreminten bizitza iraupena luzatzen du.
Piezen mekanizazio-prozesua marratzerakoan, piezen ekoizpen-mota desberdinak direla eta, gehitzeko metodoa, makina-erremintaren ekipamendua, neurtzeko erremintak, hutsunea eta langileen eskakizun teknikoak oso desberdinak dira.
Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 23a