Termostato sistema tolesgarriaInjekzio-moldeaketa
Moldearen tenperaturaren injekzio-prozesuaren baldintzak betetzeko, tenperatura doitzeko sistema behar da moldearen tenperatura doitzeko. Termoplastikoetarako injekzio-moldeetarako, hozte-sistema batez ere moldea hozteko diseinatuta dago. Moldea hozteko metodo arrunta moldean hozteko uren kanal bat irekitzea da eta zirkulatzen duen hozte-ura erabiltzea moldearen beroa kentzeko; moldearen beroketa hozteko kanalean ur beroa edo lurruna erabiliz egin daiteke, eta elektrizitatea ere instalatu daiteke moldearen barruan eta inguruan. Elementu berogailua.
Moldatutako pieza tolesgarriak
Moldeatutako piezak produktuaren forma osatzen duten pieza ezberdinei esaten zaie, molde mugikorrak, molde finkoak eta barrunbeak, nukleoak, moldatzeko hagaxkak eta aireztapenak barne. Moldeatutako pieza nukleo batek eta barrunbeko molde batek osatzen dute. Nukleoak produktuaren barruko gainazala osatzen du, eta molde ahurak produktuaren kanpoko azaleraren forma osatzen du. Moldea itxi ondoren, muina eta barrunbea osatzen dute moldearen barrunbea. Prozesuaren eta fabrikazio-baldintzen arabera, batzuetan nukleoa eta troquela hainbat piezen konbinatzen dira, eta beste batzuetan osotasunean egiten dira, eta txertaketak kaltetu errazak eta prozesatzeko zailak diren piezetan bakarrik erabiltzen dira.
Ihes-airetea
Moldean irekitako aska formako aire-irteera bat da, jatorrizko gasa eta urtutako materialak ekarritako gasa isurtzeko. Urtua barrunbean injektatzen denean, jatorrian barrunbean gordetako airea eta urtzeak ekarritako gasa moldetik kanpora bota behar dira materialaren fluxuaren amaieran dagoen ihes-atakatik, bestela produktuak poroak izango ditu, konexio eskasa, moldea betetzearekin asegabea, eta metatutako aireak ere produktua erreko du konpresioak sortutako tenperatura altuagatik. Egoera normalean, aire-hutsa barrunbeko urtze-fluxuaren amaieran edo moldearen zatiketa gainazalean kokatu daiteke. Azken hau barrunbearen alde batean 0,03-0,2 mm-ko sakonera eta 1,5-6 mm-ko zabalera dituen zirrikitu txikia da. Injekzioan, ez da material urtu asko egongo aire-zuloan, urtutako materiala lekuan hoztu eta solidotuko delako eta kanala blokeatzen duelako.
Ihes-atakuaren irekitze-posizioak ez luke operadoreari begira egon behar urtutako materiala ustekabean ihinztatzea eta jendea kaltetzea saihesteko. Horrez gain, kanporatzeko hagatxoaren eta ejector-zuloaren arteko egokitze-tartea, kanporatzeko blokearen eta kentzeko plakaren eta nukleoaren arteko egokitzapena ere erabil daiteke iheserako. Moldearen egitura osatzen duten hainbat zati aipatzen ditu, besteak beste: gidatzea, desmoldatzea, nukleoa tiratzea eta zatitzea. Hala nola, aurrealdeko eta atzeko ferulak, aurrealdeko eta atzeko belarritako txantiloiak, errodamendu-plakak, errodamendu-zutabeak, gida-zutabeak, kentzeko txantiloiak, desmoldeatzeko hagaxkak eta itzultzeko hagaxkak.
1. Gida zatiak
Molde mugikorra etamolde finkoaMoldea itxita dagoenean zehaztasunez lerrokatu daiteke, gida-zati bat eman behar da moldean. Injekzio-moldean, lau gida-zutoin eta gida-mahuka-multzo erabili ohi dira gida-zatia osatzeko, eta batzuetan beharrezkoa da elkarren artean bat datozen barruko eta kanpoko konoak ezartzea molde mugigarrian eta molde finkoan kokatzen laguntzeko.
2. Agentzia martxan jarri
Moldea irekitzeko prozesuan, jaurtiketa-mekanismo bat behar da plastikozko produktuak eta korridoreko agregatuak kanporatzeko edo ateratzeko. Atera plaka finkoa eta bultzatzeko plaka bultzatzeko hagatxoa estutzeko. Berrezartzeko hagatxoa, oro har, bultzagailuan finkatzen da, eta berrezartzeko hagaxkak bultzatzeko plaka berrezartzen du mugitzen diren eta finkoen moldeak itxita daudenean.
3. Alboko nukleoaren tiraketamekanismoa
Azpi-zuloak edo alboetako zuloak dituzten plastikozko produktu batzuk albotik banatu behar dira kanpora bota aurretik. Alboko nukleoak atera ondoren, leunki desmoldatu daitezke. Une honetan, alboko nukleoa tiratzeko mekanismoa behar da moldean.
Argitalpenaren ordua: 2021-09-27