Titanio aleazioek propietate mekaniko bikainak dituzte baina prozesuko propietate eskasak dituzte, eta horrek kontraesana dakar haien aplikazio-aukerak itxaropentsuak direla baina prozesatzea zaila dela. Dokumentu honetan, titanio-aleazioko materialen metalen ebaketa-errendimendua aztertuz, urte askotako lan-esperientzia praktikoarekin batera, titanio-aleazioko ebaketa-erreminten aukeraketa, ebaketa-abiadura zehaztea, ebaketa-metodo ezberdinen ezaugarriak, mekanizazio-hobariak eta prozesatzeko neurriak. eztabaidatzen dira. Titaniozko aleazioen mekanizazioari buruzko nire iritziak eta iradokizunak azaltzen ditu.
Titaniozko aleazioak dentsitate baxua, indar espezifiko handia (indarra/dentsitatea), korrosioarekiko erresistentzia ona, beroarekiko erresistentzia handia, gogortasun ona, plastikotasuna eta soldagarritasuna ditu. Titaniozko aleazioak oso erabiliak izan dira arlo askotan. Hala ere, eroankortasun termiko eskasa, gogortasun handia eta modulu elastiko baxua ere titanio-aleazioak prozesatzeko zaila den metalezko material bihurtzen dute. Artikulu honek titaniozko aleazioak mekanizatzeko neurri teknologiko batzuk laburbiltzen ditu bere ezaugarri teknologikoetan oinarrituta.
Titaniozko aleazio materialen abantaila nagusiak
(1) Titaniozko aleazioak indar handia, dentsitate baxua (4,4 kg/dm3) eta pisu arina ditu, egiturazko pieza handi batzuen pisua murrizteko irtenbidea ematen duena.
(2) Erresistentzia termiko handia. Titanio aleazioek indar handia mantendu dezakete 400-500 ℃-ko baldintzapean eta egonkor funtziona dezakete, aluminio-aleazioen lan-tenperatura 200 ℃ baino txikiagoa izan daitekeen bitartean.
(3) Altzairuarekin alderatuta, titanio-aleazioaren berezko korrosioarekiko erresistentzia handiak hegazkinen eguneroko funtzionamenduaren eta mantentzearen kostua aurreztu dezake.
Titanio-aleazioaren mekanizazio-ezaugarrien analisia
(1) Eroankortasun termiko baxua. TC4-ren eroankortasun termikoa 200 °C-tan l=16,8W/m da, eta eroankortasun termikoa 0,036 cal/cm-koa da, hau da, altzairuaren 1/4, aluminioaren 1/13 eta kobrearen 1/25 baino ez. Ebaketa-prozesuan, beroaren xahupena eta hozte-efektua txarrak dira, eta horrek erremintaren bizitza laburtzen du.
(2) Modulu elastikoa baxua da, eta piezaren gainazal mekanizatuak errebote handia du, eta horrek mekanizatutako gainazalaren eta erremintaren alboko gainazalaren arteko kontaktu-eremua areagotzen du, eta horrek ez du soilik dimentsioko zehaztasuna eragiten. pieza, baina erremintaren iraunkortasuna murrizten du.
(3) Ebakitzean segurtasun errendimendua eskasa da. Titanioa metal sukoia da, eta mikro-ebakitzean sortzen diren tenperatura altuak eta txinpartak titaniozko txipak erretzea eragin dezakete.
(4) Gogortasun faktorea. Gogortasun-balio baxuko titanio-aleazioak itsaskorrak izango dira mekanizatzean, eta txirbilak erremintaren arrastelaren aurpegiaren ebaketa-ertzean itsatsiko dira eraikitako ertz bat osatzeko, eta horrek mekanizazio-efektuari eragiten dio; Gogortasun-balio handia duten titanio-aleazioak erremintaren txirbilak eta urradurak izateko joera dute mekanizazioan. Ezaugarri hauek titanio-aleazioaren metalak kentzeko tasa baxua dakar, hau da, altzairuaren 1/4 baino ez da, eta prozesatzeko denbora tamaina bereko altzairuarena baino askoz ere luzeagoa da.
(5) Afinitate kimiko handia. Titanioak nitrogenoaren, oxigenoaren, karbono monoxidoaren eta aireko beste substantzia batzuen osagai nagusiekin ez ezik, TiC eta TiN geruza gogortu bat osatzeko, aleazioaren gainazalean erreakzionatu dezake, baina erremintaren materialarekin ere erreakziona dezake tenperatura altuan. ebaketa-prozesuak sortutako baldintzak, ebaketa-erreminta murriztuz. iraunkortasunarena.
Argitalpenaren ordua: 2022-08-08